PE管挤出生产线简介

PE管材生产线包括:加料系统、单螺杆挤出机、PE管材专用模具、定径、冷却系统、牵引机、收券机、控制系统。 

挤出机(主机)挤出机是管材挤出生产线的重要核心部件之一,管材加工使用的主机都是单螺杆挤出机。在单螺杆挤出机设计中,如何实现在低加工温度下高速挤出优质管材是一个关键技术。

挤出模挤出模的作用是赋予制品以合格的外形。

却定径装置。定型模的作用是保证从机头挤出的高温型坯在玻璃化过程中得到固定的几何形状和尺寸,并在过程中将型坯的形变内应力和热内应力基本消除,以获得符合相关质量标准的制品,它是塑料挤出成型过程中的主要工艺装置。

牵引装置牵引装置是连续挤出塑料管材必要的辅助装置,它的作用是给由机头出来的己经初步定型的PE提供一定的牵引力和牵引速度,克服冷却定型过程中所产生的摩擦力,使塑料管材以均匀的速度从冷却定型装置中引出。并通过调节牵引速度来调节PE管的壁厚,以获得符合标准的管材。实践证明在没有牵引力作用下生产的塑料管材其拉伸强度明显要比有牵引力作用下低,并且配上牵引装置生产时还能提高产量。牵引装置要求。夹持器要能适应支持加工多种口径管村的需要,可以在一定范围内无级平滑的调速,在牵引过翟中,牵引速度必须稳定。因为任何不规则的变动都会在制品表面形成波纹,影响产品质量,牵引夹紧力要适中并能调节,在牵引过程中不打滑、跳动和震动,以免管材永久变形。